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气动薄膜调节阀常见的4种故障表现和对应原因
发布者:东宇气动薄膜调节阀  发布时间:2016-8-30 17:19:06  点击:1320
     随着技术的进步和行业的发展,传统的液压式阀门逐渐被气动型阀门所代替,诸多产品中使用极为普遍的就包括有气动薄膜调节阀。它同时也是仪表的配套装置,主要用于物料各个工艺参数的调节和控制,从而进一步提高作业的自动化程度。

实践证明,气动薄膜调节阀的灵敏性是整个控制系统质量的关键所在,只有充分保障其运行的可靠性、准确性,各项作业才能顺利的完成。但真正运用的时候避免布料会出现一些故障,从而给生产造成较大的影响。气动薄膜调节阀常见的故障有如下四种。

    1气动薄膜调节阀的各个动作都不稳定

经过分析得知,造成这一故障的原因来自于多方面,比如过滤减压阀故障后出现气源压力也发生变化;定位器中的放大器球阀有可能受损出现密封不严的情况;输出管线存在漏气现象;执行机构的刚性没有达标,导致流体压力变化而影响推力等等。

    2气动薄膜调节阀的各个动作迟钝、不灵敏

 

不同工况下的动作迟钝对应的原因还是有区别的,如果说是阀杆往复行程时动作迟钝,则有可能是因为阀内堵塞或结垢,或是填料变质硬化所造成的。如果是阀杆单方向动作时动作迟钝,那就可能是膜片泄漏和破损的结果。

   3气动薄膜调节阀无法顺利达到全闭位置

一方面可能是因为阀门中的介质压差比较大;另一方面则可能是阀体中存在异物;也有可能是衬套损坏的缘故。

   4气动薄膜调节阀直接不动作

这里既有调节器故障的原因,也有管路泄漏的因素存在;或者是说膜片损坏、放大器的恒节流孔堵塞等等。

    总而言之,气动薄膜调节阀不管出现了上述任何一种异常情况都要予以重视,尽量尽快的解决,避免问题扩大化,从而将其对整个生产的影响控制在最小范围内。 随着技术的进步和行业的发展,传统的液压式阀门逐渐被气动型阀门所代替,诸多产品中使用极为普遍的就包括有气动薄膜调节阀。它同时也是仪表的配套装置,主要用于物料各个工艺参数的调节和控制,从而进一步提高作业的自动化程度。



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